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中國海油建成全球最大液化天然氣項目核心模塊

   2017-08-16 船海裝備網(wǎng)5320
核心提示:  據(jù)央視新聞報道,全球最大液化天然氣項目亞馬爾項目的最后核心模塊,8月16日在青島裝船起運,這意味著我國成功掌握液化天然
  據(jù)央視新聞報道,全球最大液化天然氣項目——亞馬爾項目的最后核心模塊,8月16日在青島裝船起運,這意味著我國成功掌握液化天然氣核心建造技術(shù),進(jìn)入國際液化天然氣建造第一梯隊。
 
  隨著十幾層樓高、重達(dá)一萬多噸的壓縮機模塊裝船運往北極,我國首次承攬的36個,總重18萬噸的液化天然氣核心模塊全部建成。
 
  亞馬爾項目是中俄當(dāng)前最大的經(jīng)濟合作項目,也是全球首例極地天然氣勘探開發(fā)、液化、運輸、銷售一體化項目。項目位于北極圈內(nèi),最低溫度達(dá)零下52攝氏度。為縮短工期及節(jié)省建設(shè)成本,大部分建筑均采取模塊化方式建設(shè)。
中國海油建成全球最大液化天然氣項目核心模塊
  中國海油承擔(dān)了整個項目的的“心臟”模塊,總價超過100億,這些模塊內(nèi)部構(gòu)件種類之多、數(shù)量之大,對精度要求之高,施工工藝之復(fù)雜,遠(yuǎn)超行業(yè)同類項目。鋪設(shè)的管線全長超過20萬米,相當(dāng)于北京六環(huán)長度;鋪設(shè)電纜330萬米,可以從北京連接到北極圈;完工文件達(dá)700萬頁,可以填滿兩個車庫。
 
  亞馬爾項目設(shè)計年產(chǎn)天然氣280億立方米、凝析油100萬噸。項目全面建成投產(chǎn)后,每年將至少有400萬噸液化天然氣銷往中國市場。
 
  嚴(yán)寒是整個亞馬爾項目需要面對的最大困難,對此,中國企業(yè)打破國外技術(shù)壟斷,突破一系列施工和技術(shù)難題。
 
  亞馬爾項目地處極寒地帶,所有關(guān)鍵裝備和管線都要穿上特制的保溫服——泡沫玻璃。泡沫玻璃切割在工程中是特別重要,一旦泡沫玻璃出現(xiàn)問題了,整個項目就會出現(xiàn)災(zāi)難性后果。而這一特殊材料切割技術(shù)被新加坡等少數(shù)國外公司長期壟斷。
 
  成立泡沫玻璃切割機科研課題組,自主研發(fā)切割技術(shù),經(jīng)過五個月的不斷實驗,世界上第一臺泡沫玻璃半自動切割設(shè)備成功誕生。相比手動切割,效率提升了3倍不說,將材料切割損耗由50%降到28%。僅此一項,就節(jié)約成本4000多萬元。
 
  深冷保溫材料切割技術(shù)自主研發(fā)、焊接技術(shù)獲得突破、涂裝工藝打破國際壟斷……一項項技術(shù)突破,讓亞馬爾項目得以成功建造,使中國海油工程實現(xiàn)了由單一產(chǎn)品到項目總包、由低端制造到高端制造的跨越式發(fā)展,中國也由此躋身國際液化天然氣模塊建造“第一梯隊”。
 
標(biāo)簽: 亞馬爾項目
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